廣州泰格激光技術有限公司
經營模式:生產加工
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主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
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泰格激光技術——激光合金化淬火
由于激光具有高能量密度,形變量極i小,硬化層深也能達到毫米級的特點,近年來激光淬火在工業應用方面日益廣泛,本文研究了軟氮化+激光淬火復合強化工藝,旨在通過復合強化工藝,進一步提高軟氮化層的硬度,進而提高工件的耐磨性和使用壽命。激光合金化淬火
泰格激光技術——激光合金化淬火
.試驗材料及方法
本試驗采用的基體材料為30CrNiMo,材料尺寸為直徑190mm,壁厚h=20mm,軟氮化處理工藝為氣體軟氮化,氮化溫度為560~570℃,氮化時間2.5h,軟氮化組織見圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm,軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C,N)所組成,白亮層很薄約10μm,次層為擴散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成,且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。激光合金化淬火
激光照射方向2.半徑小于或等于R50mm的R 凸角3.半徑大于R50mm的R 凸角
由于R 凸角大于20mm、小于等于50mm 時用20mm積分鏡整合出激光光斑不能覆蓋整個R 凸角,因此大的R 凸角可分開淬多道,即構建多條平行的路徑線,例如,R 小于20mm時一條路徑,20~40mm 2條,40~50mm 3條等等,兩兩路徑平行,邊緣相接,保證R凸角全部淬到。而大于50mm的R 凸角不需要淬火,所以拉伸模R 凸角的淬火程序分可歸納為兩套:10mm積分鏡程序和20mm積分鏡程序。
激光合金化淬火泰格激光技術——激光合金化淬火
火焰淬火馬氏體化時間長晶粒大,所以模具易變形,多次淬易產生裂紋,火焰淬火必須分時分開區域淬,這樣勢必造成效率的低下。
感應淬火是通過感應電極與金屬表面發生i肌膚效應,產生這種肌膚效應必須使得電極與金屬表面間距始終在1~2mm,所以操作不便,不能淬到小拐角和小圓孔。 激光合金化淬火
激光淬火,又叫激光相變硬化技術,其采用高能量激光作為熱源,使金屬表面快熱快冷,瞬間完成淬火過程,得到高硬度、超細的馬氏體組織,提高金屬表面的硬度和耐磨性,并且在表面形成壓應力,提高疲勞強度。 激光合金化淬火
張先生先生
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